河北新闻网讯（通讯员 冀宝明）“你们能把颜色弄好点吗？这颜色让我们咋销售？”硫铵客户直言不讳的质询，让河钢宣钢焦化厂净化作业区的负责人十分尴尬。
然而面对客户的指责，作业长李子靖并没有选择回避。
“咱们这套系统自投产以来就是这样的。”硫铵组组长韩昆源从硫铵生产系统投产至今，就没离开过，他说的也是实情。
前些年市场情况好，硫铵产品就像是十八岁的大姑娘——不愁嫁，客户们唯恐买不到产品，哪还顾颜色如何。所以当时大家都把精力放在了如何提高产量、如何保障设备运行上。可时过境迁，如今的硫铵市场已然由卖方转换成了买方市场，需求的锐减让客户的“口胃”也变得越来越挑剔了。
而今，在全公司紧紧围绕“市场”和“产品”，全面提升精益生产水平的当下，河钢宣钢焦化厂迅速转变管理理念，适时提出了“客户的需求就是我们的方向”的工作原则。
刚到净化作业二区担任作业长时间不长的李子靖，心里着急的不仅仅是如何满足客户要求，他更清楚硫铵的颜色除了一头拴着客户的利益，另一头还拴着企业的效益。“我们卖出去的硫铵，一吨比别人低100元，颜色改变不了，一年我们就得损失几百万元。”作为作业长李子靖直接把硫铵的颜色换算成了企业效益。
“好的硫铵产品应该是雪白色，像砂子塘一样。可咱们生产出来的硫铵却是灰色、青色、黑白相间。按照集团大客户经理制和公司精品战略要求，硫铵颜色攻关就是我们的重点工作。”李子靖首先想到的就是查找问题的根源。
硫铵颜色发灰或有黑色颗粒理论上是因为杂质较多造成的，而颜色发青则是因为水分超标。根据这些常识，李子靖和作业区的技术人员便从氨水进入煤气净化系统的那一刻开始做起工作。电捕焦油器、焦油氨水分离槽、剩余氨水槽、硫铵饱和器等，每一台套设备的真实性能、管理状况，他们都得做到心中有数。随后，《电捕焦油器操作规范》、《焦油氨水分离槽油位控制方法》、《剩余氨水槽排油制度》、《气浮除油机调节细则》等十余部精细调控的“宝典”便出现在了硫铵生产的各个关键工序里。
净化作业二区一个生产班只有9名职工，每班12个小时的工作时间需要负责数百台设备的运行。为了实现标准化作业，每天剩余氨水槽几点排油，每次排多长时间，职工都做出了详细规定。富液槽的油位控制每个班次都做到了责任到人，时间统一、控制精度统一，中控室的液位浮动图由波浪线变成了一条漂亮的直线。
饱和器工贾宝珍说：“为了提高硫铵的质量，我们每两、三分钟就要检测一次母液的酸度。而平时这个检测的频率是每小时一次。”也就是说，每次的检测就意味着他们需要楼上楼下地来回跑，要对上百台阀门和设备进行不断的调节。
负责硫铵成品装包工作的王强更是直言不讳：“我们现在的权力大了，发现颜色不对就直接判定为不合格，作业区会启动问题倒逼机制，查找问题根源进行考核，哪个班要想保证收入不降低，首先就得过我们这一关。”
这边，各岗加强了标准化操作和日常管理；那边，设备维修和技术改造也开展得如火如荼。净化作业二区先后进行了风加热器技术改造、酸气控制系统技术改造等十余项技术改造。在设备管理和操作管理双管齐下的共同作用下，硫铵的颜色悄然的发生着变化，真的有一天，我们做到了——硫铵的颜色已经由以前的多种颜色变成了现在单一的白色。
常驻宣化火车站的客户质检员不太相信这种变化，在公司质检部门的陪同下还专门到焦化厂进行了实地考察。从质检员舒展的眉头和交口称赞中，李子靖明白：只要抓好了产线，就能抓住客户。下一步他们需要做的就是尽快完成关键设备的技术改造，让硫铵达到“砂糖白”的级别，让非钢产品创造出更大的效益。
