河北新闻网讯（通讯员刘学军） 近日，河钢唐钢信息自动化部认真研究制定明年工作计划和措施，以实现工业3.0为目标，全力推进信息自动化技术的深度融合与应用，为提高公司装备核心能力，提升质量和工艺管理水平，加快结构调整和产品升级，提供更强力的系统支撑。
针对部分产线存在的信息化断点、自动化系统缺失及功能缺陷，该公司将进一步满足生产需求，积极推进信息自动化系统全面覆盖。重点实施中厚板400万吨配套信息自动化改造项目，通过建设覆盖炼铁、炼钢、轧钢、型钢所有产线的信息自动化系统，提升中厚板铁钢轧配套生产能力，实现公司产能布局的调整；对冷轧酸洗、镀锌、精整跨、酸再生等12条生产线，实施信息自动化系统改造，通过产线设备功能恢复和质量提升，实现真正的一贯制质量设计和一体化按单生产；对长材精炼等产线及网络系统进行技术改造，使信息自动化系统覆盖炼钢、连铸、高线、棒材、中型等所有区域，从而实现公司范围内铁钢平衡的一体化优化排产，为公司产品结构调整提供支持；实施公司级订单设计系统（ODS）二期项目建设，支持公司新产品开发，提高产品开发效率，缩短开发周期；完善全过程质量控制系统（TPQC）功能，并保证系统稳定运行，通过实时监控生产过程中与质量相关的工艺参数波动情况，提升对全工序质量的控制水平。
针对生产装备功能发挥不充分问题，该公司将以提升装备核心能力为目标，运用信息化技术手段，强化对产线工序设备的管理。一方面，积极发挥测量管理体系网上运行优势，按生产工艺要求，加强对产线测量设备、特别是检测仪表的管理，实现对仪表运行状态的在线监控，提高检测数据的准确性，为公司质量和工艺管理水平提升提供可靠的基础保障。另一方面，通过实施唐钢资产全生命周期管理及设备在线监控项目，进一步完善该公司现有ERP系统功能，完善设备在线监控系统，实现对设备劣化趋势的客观评估，从而准确掌握设备检修时机，降低设备检修费用及备件消耗，确保生产设备功能的有效发挥。
