2012年“河北省电子信息职业技能”三等奖；2013年河北钢铁集团“职业技能大赛”维修电工第八名，宣钢公司维修电工技术比武第一名；2014年省国资委“职业技能大赛”电工组第四名；2015年宣钢公司技术比武第一名……头顶着各种荣誉的光环，他仍执着的坚守在检修一线。他叫朱建军，是河北钢铁集团宣钢检修公司电控一车间的一名维修电工，电工技师。
朱建军是个能想敢干的人，消瘦的他总是给初识的人一种“营养不良”的印象，而熟悉他的人都知道他肚子里可全是“油水”。自从1994年参加工作以来，朱建军二十年如一日地重复着单调却又让他着迷的工作，点检、维修、技改，用他的话说就是：这三件事是我比吃饭都熟悉的事。参加工作已20年有余，他经历了宣钢的跨越发展，见证了企业从小炉子到大高炉、全人工到自动化的转变，这些变化让他作为一名宣钢工人感到自豪，而且更加热爱自己的工作，他将对企业的热爱之情转化为兢兢业业的工作。
面对严峻的市场形势，今年以来，朱建军更是一头扎进设备的升级改造中。尽管一直以来，1#360m2烧结机大型皮带采用软启动，运行稳定、故障率极低，但随着设备投入使用年限的增长，固有设备损耗越发突出，小故障开始频频发生。而软启动设备体积大、母线连接复杂，每次故障后更换软启动的过程都相当繁琐，造成检修时间长、停车时间长，影响高炉供料，拖延后续生产。朱建军暗自思忖：如果能缩短检修时间就好了。因为，每一次遇到皮带软启动出现故障，他看在眼里、急在心里，像一根刺刺痛着他爱钻牛角尖的神经，所以他下定决心尽快排除这一故障。对于电工专业出身的朱建军来说，解决这个问题技术不是难点，但关键是如何既能减少停车时间，不影响高炉供料，又能避免载料皮带起车瞬间电压过大带来的全网波动。
为此，朱建军带上他的“百宝袋”，每天在现场测测量量、勾勾画画，每天现场、实验室、工作间来回“折腾”，总是干干净净出门，满脸灰尘回到办公室。“变压器容量完全能够满足单台设备直接起车，那么最有效的办法就是加装直接启动方式起车。只要改装控制回路就能实现，再通过转化开关和中间继电器完成操作。要避免全网波动，可在软启动故障连锁停车后迅速切换载料重负荷皮带起车，待物料卸空电压稳定后在进行连锁起车。”有了方案，朱建军立即带着工区维护人员投入到项目改造中。检修试车那天，朱建军像个等待孩子降生的父亲一样，目不转睛地盯着显示屏幕，急切地盼望着。按照初步设定的改造方案，朱建军带着人开始在现场进行改造“实验”，在信号出现了软启动报警故障后，维修电工在迅速判断故障来源后，向岗位人员提出实施直接启动程序。几十秒后，皮带正常开启，整个过程不到20分钟，故障成功被解决。有了这次演练，证明了技改方案完成可以实施，而后，他利用一次计划检修，成功解除了这一顽疾，算算成本，一套控制回路，成本不超过300块钱，省出40分钟的维修时间，解决了高炉断料的隐患。
今年面对严峻市场形势，朱建军对自己提出了更高要求，不仅要技改，还要零投入。一烧原料供给系统有4部天车，2台使用，2台备用，由于上料环境差，经常造成粉尘吸附，变频器短路的现象，故障率极高，直接造成供料速度减慢，积压供料车皮，增加运输成本。解决这一问题需要更换的变频器就要7万余元一台，为了节省备件费用，朱建军就变成了一个爱攒“破烂”的人，一有时间就到废料堆里翻找、拆卸还能使用的元件，再组装成维检需要的备件。朱建军拿着修理变频器的元器件告诉徒弟：“别看这玩意个儿小，现在买都买不到，这都是我这些年从各种各样的废旧设备上拆下来，关键时候能起大作用。”在朱建军的组织下，他们先后利用废品废件修理天车变频器8台，节约材料备件费用56万余元。（张玲玲 葛兰）
