河北新闻网讯（通讯员 郭宏达）8月份以来，河北钢铁集团承钢积极学习借鉴同行业企业的先进管理经验，坚持问题导向，进一步深化产线对标和工序对标，创新思维，积极研究制定颠覆性过硬措施，确保实现完成各项任务目标。
注重节流，全力提升成本控制能力。通过对标，承钢在明确成本管控差距的基础上，严格控制各项费用支出。作为降本大户的铁前系统，重点对高炉煤比、燃料比、铁元素、烧结机动力消耗等指标进行对标，推进自主管理，强化专项对标。内部以最大含钒高炉煤比攻关为突破口，以点带面，提升整体操作管理水平。对外重点对经济料种类、配比、采购渠道、采购价格、高炉和烧结机操作、费用控制等进行专项对标。狠抓设备管理，进一步明确原燃料质量、价格及生产之间的关系，继续推进低库存运行，寻找配加高性价比矿粉资源和辅料资源。将企业内部汽车倒运改为皮带运输和管道输送，提高物料直供率。此外，坚持技术进步，深入研究固废综合利用技术，变废为宝，提升效益。推广应用一批新工艺、新技术，促进炼铁成本的大幅降低。
钢轧系统继续优化炼钢系统耐材承包方式，根据性价比对合金结构进行系统优化，按照统一规格集中轧制，减少烧损；开展缩短冶炼周期、提高连浇炉数攻关；推进自动换辊和一键换辊，减少精轧换辊时间；继续跟踪和优化轧制速度，提高轧制节奏和生产效率，持续降低工序制造费用。
实施开源，全力提升产品创效能力。品种比例及售价提升方面，加速转变营销模式，树立“以客户为中心、以市场为导向”的营销理念，培育高端和优质客户。持续提升高端产品的研发生产能力，推进重点品种上量和高端品种开发。根据各生产线装备特点和品种结构，确定多个品种系列，实施“主责人负责制”和“厂长包保责任制”，推进重点品种上量和高端品种开发。
与此同时，抓住国家“一带一路”和京津冀协同发展战略机遇，积极推动产品“走出去”，开辟国外新市场。紧盯国家重点工程和高端制造业，不断扩大重点产品、高端产品的销售区域和销售量。积极开发直供品种钢资源，大力开拓终端和直供客户，推动钢材深加工和直送工地服务，实现产品增值销售。订单生产组织上，用全新的理念、颠覆性的思维，提高对产品质量的理解，将用户的要求作为工作标准，深化“质量一贯制”管理，更大限度缩短交货期，细化坯材库存定额管理，按工序对检验、质量、生产、销售、运输等各个环节制定量化指标，全程控制，确保客户百分之百满意。
