河北新闻网讯(通讯员 蔡洋 丽娜)今年以来,河钢唐钢长材部针对制约高线焊丝钢质量与产能提升的轧辊消耗问题展开攻关,收效显著。截至8月底,焊丝钢生产取得重大突破,φ5.5焊丝钢日产增幅达35.01%,吨钢辊耗成本较年初下降了3.4元/吨,满负荷生产状态下,全年可实现降本增效287万元。
焊丝钢作为长材部高线产线主打产品,月平均产量占月总产量的65%以上,但在焊丝钢生产过程中,由于用户对产品质量不断加严,该部面临着日产较低,吨钢轧辊消耗高这一棘手问题,与SAE系列相比,日产相差近400吨,吨钢辊耗成本要高出3至4元。针对这些问题,该部展开攻关,确立以降低焊丝钢轧辊消耗为工作重心,在保证质量的前提下,最大限度地减少换辊次数,以降低磨削量,提高作业效率,并且确立了优化辊环管理、优化孔型设计、优化生产工艺三个重点攻关方向,通过“建立辊环健康档案”管理创新、对辊环孔型进行创新设计,降低轧辊磨损、制定换辊作业标准化流程表等措施的扎实推进,焊丝钢换辊周期从攻关前的30根延长到45根、成品和成品前换辊时间由过去的30分钟降低到20分钟,换辊次数减少,轧辊消耗显著降低,并且换辊停车时间缩短,使焊丝钢平均日产由过去850吨稳步上升至1147.624吨,产品质量完全满足用户要求。