河北新闻网讯（通讯员 张志会）9月1日21时许，河北钢铁集团承钢二棒生产线上，随着加热炉欢快的出钢，火红的钢坯瞬间点亮轧线。此时，在冷床区域，工程技术公司自动化中心技术员陈磊和同事们，不约而同地将目光聚焦在了棒材的“行走姿势”上。当看到棒材在辊道上得到充分拉升，并始终保持直线状态时，一位工友满是敬佩的说道：“陈工，新品种质量缺陷彻底‘治愈’啦，这一‘颜值秘方’还拿下了‘行业独创’。”
随着产线对接市场，轧制直径10毫米新品种螺纹钢筋成为二棒生产线生产的重要内容。但是由于直径10毫米螺纹钢筋规格较小，加之客户对产品技术性能和质量要求较高，生产难度大。轧制过程中棒材在冷床上易弯曲变形，这是行业内轧制小规格产品普遍遇到的问题，成为困扰技术人员的生产难题。
“难题像弹簧，你强它就弱，你弱它就强，所以只要肯攻关，就没有过不去的‘火焰山’。”面对棘手难题，性格倔强的陈磊，非但没有一丝的畏惧，反而信心十足，于是一场攻坚战悄然打响。陈磊带领工友深入现场，通过研究生产工艺和模拟实验的方式寻找对策。一番详尽的研究后，陈磊决定从完善冷床轧制工艺入手，但在具体实施过程中，陈磊和同事又遇到了问题。
“陈工，咱们应该考虑聘请外援，人多力量大。”面对久攻不下的难题，同事建议道。“三个臭皮匠赛过诸葛亮，咱们这么多‘诸葛亮’怕什么。”陈磊打趣道。于是自断外援后路后，他们干劲更足了。功夫不负有心人，最终陈磊和工友决定对冷床对齐辊道控制程序、逆变单元控制参数及操作监控进行全方位优化。值得一提的是，在优化对齐辊道控制程序中，陈磊创新思维，独创出分段双速控制模式，实现对对齐辊道进行分级控制，使钢材在辊道上得到充分的拉升而不变形。
方案成熟后，陈磊和工友利用检修时机，将成果“搬到”了产线，彻底解决了轧制小规格螺纹钢筋易弯曲变形的行业难题，承钢产品“颜值”进一步提升，多次获得用户点赞。
