河北新闻网讯（通讯员 徐荣）今年以来，河钢唐钢冷轧部积极践行“提升设备精度、促进设备长周期稳定运行”的工作思路，在主线设备检修工作中创新方法、颠覆传统，以三项全新举措力保设备检修水平实现新提升。1-8月份，该部设备完好率同比提高3.58%。
一是树立全员检修、全员参与设备管理的意识。将全部设备管理人员分成若干小组，签订包保责任状，分别为检修的组织协调、质量保障、技革技改、现场管理、劳动纪律、后勤保障、备件修复、动火监控工作负责。二是变以“修”为主为“修、改”并重。检修的目的不是单纯维护设备的正常运转，而是广泛涉及信息化改造、通讯系统升级、设备精度恢复升级、设备功能完善等，有效促进了冷轧酸轧线、镀锌线、精整跨等产线拓宽轧制品种、改善板形质量，全面提升产品竞争能力。三是进一步细化检修过程管理。在每次检修中，该部从检修项目提出、备件准备、施工方案完善及检修质量控制等方面都制定完善的保证措施，对部分重点项目制作了专门的施工方案及施工网络图，力保检修质量、时间节点双达标。通过施行区域负责制和分级责任制细化检修项目管理，做到每个项目有人管，每个设备有人盯，并严格执行《设备检维修安全许可制度》，落实8种新版工作票，确保检修安全万无一失。
