河北新闻网讯（通讯员孙辉 赵海利）日前，河北钢铁宣钢一钢轧厂重点加大转炉煤气回收攻关力度，转炉煤气回收量达到113 m3/t，环比提高3m3/t,再创历史新高，大幅提升了负能炼钢水平，降本增效显著。
8月份，一钢轧厂系统分析了制约转炉煤气回收的各种因素，从信息传递、生产组织、工艺优化、设备保障等方面入手，制定了见效快、操作性强的攻关措施。首先重新修订完善转炉煤气回收管理办法，进一步明确煤气回收攻关目标和措施，实现有章可循，有据可查，有人监督，闭环管控；其次优化生产组织，三座转炉同时冶炼时，在不影响连铸恒拉速生产前提下，进行“错位吹炼”，尽量避免三座转炉同时冶炼紧急放散阀开造成的煤气放散，做到应收尽收；再次通过加强对煤气回收仪表定期检查、校验和清理，尤其对氧分析仪过滤器的定期清洗，使转炉煤气回收单炉延长60—70秒的回收时间；加强煤气回收系统设备点检维护力度，将一次风机机后紧急放散压力由6.5KPa提高到7KPa，在2#、3#炉连接1#炉煤气回收总管上增加了DN900mm旁通，减少煤气紧急放散损失量；最后每日认真统计核算转炉煤气回收情况，对失收炉次进行总结分析，不断改进完善基础工作；同时该厂还重点加强与公司总调、用户的联系沟通，及时了解掌握外网压力和8万煤气柜柜容情况，保证转炉煤气回收通道顺畅。
