河北钢铁宣钢炼铁厂2#2500m3高炉上料组担负着装料和布料工作，是高炉的“咽喉命脉”。在这个重要岗位上，48岁的组长杨海涛凭借着满腔的工作热情和高度负责的敬业精神严守“安全生产”和“稳定顺行”关口，创下自班组组建以来连续5年各类操作、安全、设备均为“零”的好成绩。班组连续多年被评为厂、公司先进班组，获得“公司安全标准化先进班组”、“明星班组”等荣誉称号，杨海涛本人也多次成为公司、厂的“十佳班组长”。获得诸多荣誉让人不禁对他产生好奇，几经打听，得知他有自己的一套“管理秘笈”。
秘笈一：千方百计保设备安全运转
上料组设备主要集中在高炉40米至77米各层平台，无论哪里出现问题都将直接影响全局生产。杨海涛深知设备平稳运转就是最大的效益。他对职工说：“高炉是铁、原料是钢，上好原燃料，高炉最稳当。如果我们工作中有1%的失误,就可能造成100%的损失”。于是，他以“设备稳、生产顺”这条主线开展设备维护点检及日常设备管理，深入推行“重要、主要设备重点查，一般设备普遍查，发现隐患及时排查治理”的管理模式，针对工艺特点，要求岗位职工加大炉顶布料设备管理，做到“现场数据与电脑数据一致、点检部位与记录一致、点检次数与要求一致”。通过严格到位的设备管理，有效杜绝了各类设备故障，确保布料设备精准度。今年以来，布料准确率平均完成88％，比计划提高3％，设备运行率完成100％，创出历史最好水平。
秘笈二：传授技能促全员“提素”
特殊岗位对职工素质提出了更高的要求。杨海涛在提高自身技能的同时，更注重班组全体职工整体素质的提升。他以开展创建学习型班组活动为契机，为职工制订了“学习计划”，牵头成立学习小组，利用一切可利用的时间，分批次组织班组职工进行现场结对练兵，并把多年积累的工作经验毫无保留地传授给大家。现场每台设备旁都是杨海涛的讲堂，他详细为班组职工介绍设备工作原理、点检要点及维护要领，并将“技能高一分，事故少许多”的理念根植在每位职工心中。在他“言传身教”中，班组职工素质大幅提升，班组14人中，有2人被内聘为技师、10人取得高级工职业资格。
秘笈三：小改造、金点子里“淘真金”
一直以来，杨海涛都将挖潜降本作为工作的重要部分。他带领职工积极开展小改造、合理化建议征集，有效优化了日常操作、提升了设备使用寿命，实现了备件的回收利用，为厂降成本作出积极贡献。炉顶气密箱冷却系统补水、排水共有7个电动阀，由于使用频率高，通常寿命只有8至9个月，杨海涛经过细致观察发现阀体由电动控制和机械阀体两部分组成，电动部分和机械部分不是同时损坏，经他拆装组合后，完好的电动阀门就诞生了，年节省阀门备件费用12000余元。针对生产实际，杨海涛还带领职工优化气密箱冷却水与氮气用量调配，把冷却水用量由过去的每小时17.5吨降到15.5吨，氮气用量由原来每小时1400m3减少到450 m3以下，每月可节约能源费用9万余元；通过对上料自动程序的优化实现了快速上料，每罐料上料时间缩短了近15秒，每天比过去多上720吨矿，实现了高炉上料系统一次重大飞跃，为高炉提指标、降燃耗做出重大贡献。
走进杨海涛的班组，各类荣誉挂满墙壁，每个荣誉都是他心系大局，爱岗敬业的见证。（张强 史彦凯）
