河北新闻网讯（通讯员 田云武）“粗轧，粗轧，下一块出炉的钢坯是出口材SAE1008B，加热温度满足要求，请注意轧制力的分配！”、“收到、收到！已经调整轧制力设定值，出钢吧！”……“精轧，精轧，板型控制良好，RT5温度满足要求，请注意弯窜值的给定。”…… 8月8日下午，河北钢铁承钢热轧卷板事业部1780生产线调度室，办公桌上的扩音对讲机内陆续地传来加热、粗轧和精轧等工序之间的叮嘱声，随着板坯的快速穿梭，各道工序顷刻间形成了一个整体。
据值班作业长陈国涛介绍，8月份以来，1780生产线将提升“工序服务质量”作为重点工作来抓，下发了《关于工序服务打分的若干制度规定》，将工序服务制度化，要求上下道工序加强沟通和服务意识，从根本上打破了工序之间的“工艺隔离带”，铸坯质量和卷板质量分别环比提升了0.89%和0.56%，不但实现了焊瓶钢、汽车车轮钢等品种的批量生产，还成功研发了S320、75Cr1等品种钢，全部是一次性轧制成功。
由于板坯轧制过程，只有短短的三分钟，要求加热车间必须将板坯类别、加热质量和氧化烧损情况及时反馈给粗轧工序，粗轧工序提前分配轧制力和轧制速度，并将轧制过程中的状态反馈给精轧机，精轧机根据反馈情况采取重点盯防，控制好板坯板型和内外部质量，稳定轧制节奏。
该部还围绕提升“工序服务质量”开展工序走访活动，加强上下道工序之间的沟通协调和信息反馈，注重对自身工作质量的重视和提升，各车间抓好本区域内部的各项制度落实情况，在严格按照工艺技术规程和岗位作业标准化组织生产的同时，研究新工艺，落实新举措，把岗位的控制点变成创效点和创新点，为提供优质服务打好基础。
