河北新闻网讯（通讯员 谭雅文）“设备维护效率提高了，就能为生产赢得时间。我能为提高扇形段维护效率做出点贡献，真的很开心。”7月24日，河北钢铁集团承钢长材事业二部连铸作业区职工王洋说。
机械手是吊装扇形段的专用设备，安装在10多米高的轨道上。更换扇形段时，机械手大臂提升起着关键作用，提升速度和精度直接影响着换段速度。
王洋和承钢工程技术公司维护检修中心技术人员分成液压、机械、电气等专题组，对机械手提升速度和精度进行攻关。平衡阀是液压控制系统的心脏，里面布满了液压管口、阀门、线路，所有的液压油要经过这里分配到大臂、小臂、转台等部位。他们分工合作，仔细观察机械手的动作过程，在大臂、小臂、转台等主要部位设立测压点，实时监测工艺参数的变化情况。王洋想到了一个“笨办法”，把拆下来的坏平衡阀进行解体，反复测量和对比。拆开后发现，该平衡阀为插装式的平衡阀，密封垫与油口的间隙过小，造成机械手大臂升降乏力，两侧大臂动作不同步等问题。
“问题”真相大白后，王洋利用业余时间重新设计了机械手平衡阀的密封垫尺寸，并对材质进行了改进，既保证了密封效果，又延长了密封垫寿命。改进完成后，吊装一组扇形段的时间同比减少了16分钟。
