河北新闻网讯（通讯员 李巍 闫蕊蕊）6月15日上午8点，在河北钢铁集团宣钢小型轧钢厂热带车间成品库内，车间技术员任广峰正手拿千分尺对成品带钢厚度进行精细测量，刚刚打包好的钢卷还散发着炙热的余温，任广峰不由得眯起了眼睛。今年是他参加工作的第六个年头，为确保外发带钢产品满足质量标准，他坚持每天8小时盯守在生产现场，而每天经由他手检测出厂的带钢成品平均都在100卷以上。
测量完成后，任广峰起身离开成品库，笔者跟随他的脚步来到车间主操室。“小任，又来查记录了？”当班作业长贾玉林笑着问道。“是啊，我来看看昨天夜班的换辊记录。”话音未落，任广峰就拿起调度记录本开始翻看记录。
“小任话不多，是个很内秀的人，最近他又总结出抽查产品质量的‘四步质检法’，正在全厂范围内进行推广。”任广峰查完记录又匆匆地赶去成品库，望着他的背影，贾玉林这样告诉笔者。四步质检法？可是个新鲜词儿，这引起了笔者的注意和好奇。走出主操室，笔者又跟随任广峰回到成品库，向他询问起“四步质检法”的情况。
“这是我总结出的一套提高质检效率的方法，‘四步’就是一查、二观、三试、四测量。”任广峰告诉笔者。“换辊后的产品质量最容易产生波动，如果掌握了换辊时间，就能有针对性地对换辊后的头几个批次产品进行抽查，提高发现质量问题的命中率，这就需要查看各项换辊操作的时间点、换辊后的对应批次，也就是我说的‘一查’。”
“刚才你去主操室就是为了这个吧？”笔者若有所悟。任广峰点边点头边走到刚打包好的一卷带钢成品旁。“你看，这卷带钢的表面颜色就是正常的灰色，如果有的钢卷比这个灰色浅，说明轧制温度偏高，那除了通知轧线降低炉温外，还要把它列为重点关注对象，防止冷缩后尺寸缩水，这就是我所说的‘二观’。”任广峰站在打包机旁，专注地盯着每一卷成品。任广峰还告诉笔者，“三试”就是用测温枪测试成品的温度，在“二观”初步判断的基础上精确测量成品表面温度，根据温度判断常温时的成品尺寸；“四测量”就是用游标卡尺和千分尺对常温产品的宽度和厚度进行测量。“四步质检法”看似减少了一对一检测的时间，实际上能够提高抽检效率和效果。
笔者了解到，5月上旬，任广峰将“四步质检法”总结成一套详细的操作说明，在车间技术例会上跟大家进行分享。经过一个月的试行，热带车间产品合格率达到99.70%，同比提高0.02个百分点，而稳定的产品质量也赢得了客户赞誉。
“我一个人的力量毕竟有限，只有每一个职工都能成为产品质量的把关者，每一个技术员、质检员都能掌握更有效的产品检验方法，产品质量才能不断提高，才能最终赢得用户100%的满意！”任广峰擦拭着额头上的汗水笑着说。
