河北新闻网讯（通讯员与郭宏达）这些天，河北钢铁集团承钢长材事业二部精炼车间副主任张卫国高兴的事挺多。而最让他兴奋不已的是，由他研发的汉堡式烘烤钢包盖内衬在生产中投用后，效果比当初预想的还要好，包盖使用寿命比生产厂家制作的延长了一倍，每个钢包盖就可以降费近10万元。这让精炼车间完成当月份挖潜降费任务有了十足的底气。
精炼车间承担着长材事业二部钢包热修任务，主要工作是对新砌、冷修、干燥、周转的各种钢包罐进行煤气烘烤，每天和钢包打交道自然就成了老张工作的重要内容。去年以来，长材事业二部大力推进结构性降本。身为车间副主任的老张结合着修包工作，也一直在寻思精炼车间结构性降本的发力点。“耐材厂家供货的烘烤包盖如果能将使用寿命再延长一点就好了。”盯着每月的包盖消耗统计表，他渐渐明确了下一步结构降费的攻关重点。
此后的日子里，老张通过网络了解到，原来砌筑内衬除石棉需要购买外，其它的像钢筋骨架一类的材料生产现场容易找到。之所以选择石棉作为主要材料，不仅因为石棉重量轻，作为隔热材料吸热少。还由于在耐火砖的相互挤紧下，石棉之间不容易产生缝隙，可以更好地抵抗机械外力。精打细算的老张在充分考虑制作费用的情况下，对自己的攻关方案一项一项地进行分析研究，对攻关难点逐个进行破解……
在热修烘烤现场，老张比对着厂家制作的包盖，不断对之前选择的砌筑材料进行升级换代。他找来十多根剪切后的螺纹钢筋短尺材，每隔一段距离将铁板作为挡板再进行焊接，钢筋穿过石棉和铁板的中心牢牢地焊接在包盖上。这种新型的包盖砌筑方法被老张称为汉堡式内衬砌筑法。采用这种砌筑方法，可以让石棉固定得更牢、更紧、更不易脱落。三天后，在大伙的协助下，老张完成了烘烤包盖的内衬俢筑，并且一用就是半年多。
