今年以来，河北钢铁集团承钢热轧卷板事业部党委把培养高素质人才作为一项重点工作来抓，通过全面实施岗位职工“提素”工程，组织设备、技术等职能科室工程师和工序技术员为岗位职工授课，有效解决了职工专业知识不足的问题，在产线上掀起一股“学知识、比技能、解难题、打指标”的热潮，岗位职工正在由“生产能手”向“技术尖兵”转型。
“产线变课堂”职工充电忙
“二级系统好比一级系统的大脑，二级系统发出信号指令后，一级系统才能指挥设备如何进行动作，所以二级系统在生产过程中尤为重要！”
“1780生产线二级系统是如何完成计算的呢？”
4月10日上午9时，在“学知堂”内，工艺技术组工程师邢俊芳正在为轧机作业区职工进行二级知识培训，该事业部党委组织的第十期专业人员授课活动正在如期开展。
据邢俊芳介绍说，岗位职工虽然知道整个轧钢过程的原理，熟悉具体的操作步骤，但是在电气控制系统的具体细节方面就有所欠缺。“都说在岗位上只会操作便可以了，现在看来，我们不应该满足现状，应该不断为自己充电，刚才我就明白了一个问题。”在学习过程中，精轧机调整工白君弄清了一件事情，在模拟轧钢时，由于轧线没有和加热炉建立通讯系统，无法获得加热炉发过来的板坯号，这时需要操作工选中一块模轧的板坯，然后点击这个粗轧按钮，才能顺利实现模拟轧钢。
“一线职工是企业实现发展的人才保证，举办培训活动，就是要打破一线职工重操作、轻理论的传统思维，从根本上提高一线职工的素质，让他们快速成长起来，才能为企业发展提供强劲动力！”该事业部总经理张兴利说。据了解，他们组织开展“授课”活动，就是为了进一步规范工艺技术培训管理，强化全员标准化操作意识，提高全员工艺质量控制水平，使职工在学习专业技术知识上“解渴”，满足职工学习知识的迫切需求。
“现场变考场”实地解难题
“规定的降温顺序应由低温段到高温段，升温顺序由高温段到低温段，各段最大升降温速度不宜过高，停轧降温期间应适当增加炉压……”4月18日上午，在1780生产线加热炉主控室，加热作业区工艺技术员吴一昊正在“授课”，12名烧火工不时举手提问。
据了解，在培训过程中，该事业部重点强调理论与实际相结合，要求技术人员采用集中授课、技术交流、现场实践等方式进行培训，以生动灵活、容易接受的方式，既要在生产现场检验理论学习的成效，又要在现场解决实际问题。
在150吨连铸机旁，工程师薛启河正在组织学习铸坯质量控制的相关知识。
“铸坯拉速是浇钢过程控制的重要因素，提高铸机拉速稳定率，才能使得铸坯内部应力均匀分布……”
“薛工，那么针对厚规格切条侧弯问题，能不能根据不同厚度选择不同的凸度控制策略呢？”
“你的这个想法非常好，完全可以根据厚度不同来解决侧弯问题！”
在现场学习讨论过程中，浇钢工保金明针对产品质量问题提出了自己的方法，获得了薛启河的肯定。在1780生产线卷取机旁，针对薄规格卷板容易出现塔形的问题，卷取工袁明松根据技术员史树强讲解的抛钢速度与卷取速度的关系，提出通过降低轧机抛钢速度来消除塔形的合理化建议，有效降低了尾塔质量缺陷的发生。据统计，技术人员将授课现场从教室搬到生产现场后，累计解决各类难题40余项，不仅提高了产品质量，还解决了一些技术“瓶颈”问题，为品种钢的生产打下了基础。
“固化+常态”提素勇争先
“通过年初以来的培训活动，发现这种培训方式很受职工欢迎，还解决了一系列的实际问题，促进岗位职工专业素质迅速提升，接下来我们要把这种培训活动形成标准！”该事业部党委书记田海平说。
在该事业部党委的推动下，技术人员授课的标准逐渐固化，要求每名技术人员每月培训时间不得少于4学时，岗位职工要按要求参加工艺技术组、本作业区组织的技术培训，每月不得少于8学时，培训教师要在月初按时上报总结，涉及培训内容、培训形式、培训学时、培训效果评价等内容，形成闭环管理模式，进一步提高职工操作关注度和班组凝聚力，为生产经营助力。
他们利用培训“授课”时机，逐渐提高产线技术人员技能，组织脱硫、提钒、炼钢、精炼等工序工程师进行专业考评，由事业部统一出题进行考试，并结合日常工作给出绩效打分，形成了有效的监督机制，为各工序工程师快速进步提供了动力。另外，他们选派技术人员担任值班作业长，在关键质量控制点所在班组设置工艺工程师，实行控制点负责制。在关键岗位上，设置高级、中级、助理级三级作业工程师，吸引大学生扎根操作岗位，提升工艺控制水平，为职工实现素质提升提供了机会，岗位职工正在践行着由“生产能手”向“技术尖兵”的转型。（文/田云武 郭宏达 ）
