河北新闻网讯（通讯员 闫夏萌）今年以来，为满足高端客户对产品质量“零缺陷”的要求，河北钢铁集团石钢公司创新管理机制，导入“零缺陷”质量管理理念，以管理方式创新促使岗位工质量意识转变。3月30日，技术中心牵头组织安全生产管控中心、炼钢厂、轧钢厂等单位，分成两个检查小组，分别对炼钢厂、轧钢厂一季度质量状况进行大检查。笔者跟随轧钢检查组来到轧钢厂生产现场，实地了解质量“零缺陷”活动给轧钢厂带来的新变化。
欢迎大家来“找茬儿”
“公司质量检查重点在于督促各单位加强过程控制，建立自我完善、自我修正的质量管理机制。今天，我们检查的内容是生产厂对春节前所查出质量问题的整改状况，以及一季度质量控制情况。”8时45分，轧钢厂小棒线原料跨区域，技术中心主任于凯军一边核对着堆垛钢坯的炉号，一边对笔者说。待确认没有误差后，轧钢检查组人员又来到了小棒线成品跨。
“欢迎大家来‘找茬儿’，找出问题了我们才有明确的改进方向。”一起参加检查的轧钢厂小棒线作业区区长石勇幽默地说道。“对待质量就得有眼里不揉沙子的态度，咱们将找出的问题在内部解决了，总比到客户那里再解决强。”技术中心品质部主管轧钢质量的主任工程师焦又新应道。说话间，检查组人员已经开始了对成品跨钢材的检查工作。他们仔细检查每一捆棒材端部标识，核对钢材端部标识上的炉号、长度、规格等是否与实物相符。大约半个小时后，检查组完成了对成品跨钢材的检查。“钢材端部标识都很规范，表面质量没有问题。上次检查时，小棒线无磁钢材堆放区没有明显标识，现在安装上了指示牌，这就是细节整改的成效。”于凯军总结说。“我们特别欢迎这样的检查，通过检查能够找出自己工作上存在的不足之处，明确下一步的改进方向，还能够更多地去了解公司的工作重点及客户需求。”轧钢厂中棒、异型钢作业长王文生直言，质量大检查让他们在质量提升方面受益匪浅。
我们的目标“零缺陷”
9时20分，小棒线33米跨内，一眼望去，钢材堆垛摆放非常整齐，而技术中心品质部高级主管张永军却从中找出了存在的问题。他拿起手机将部分标牌掉落的钢材，以及端部不齐的钢材拍下来并写在记录本上。技术中心轧钢检验站站长容贵岭在检查中也发现了钢材捆中出现钢材交叉的问题。“钢材交叉混放在堆垛过程中极易造成弯曲，这等于前面所做的矫直工作白费了。这都是由于质量意识不够强、操作不规范造成的，平时堆垛、码放钢材时一定要细心，避免类似问题再出现。”容贵岭叫来轧钢厂负责此项工作的岗位工，立刻对交叉混放的钢材现场进行整改。大棒线成品库区域，检查组成员用卷尺逐捆儿测量钢材的长度。“大棒线非定尺材实际长度与标签标明长度没有出现不符的情况，打捆质量较原来也有明显改善。”测量完毕后，检查组肯定了大棒线在定尺材长度整改方面的成绩。
每到一处，检查组人员都非常细心地进行检查。他们查出大棒线成品库一些钢材标牌挂放的位置不统一、大棒线二辊矫直钢材表面矫直痕严重等问题，并要求轧钢厂在4月10日前制定整改措施，连同实施计划反馈到技术中心品质部。“从质量大检查的结果来看，现场存在的问题较以前有很明显的改观，这说明‘零缺陷’的质量管理理念正在逐步深入人心。”大检查结束时，于凯军欣慰地说道。
