河北新闻网讯(通讯员 张志会)3月22日上午9时20分，河北钢铁集团承钢三棒生产线冷床操作台内，工程技术公司自动化中心区域工程师辛叙征两眼紧盯电脑屏幕，手指不停地在键盘上敲击，为抛钢机中位检测方式改造项目做最后的冲刺。在他娴熟地操作下，一个个动作控制画面、位置信号画面等快速成型。
三棒线冷床抛钢机中位动作主要依靠现场接近开关检测实现，高温环境下，接近开关的检测精度时有变化，需要操作工定期调整检测开关位置。开关处于高温环境、安装位置狭窄，需要停车作业，影响轧钢节奏。
怎么办？攻关！辛叙征站在安全区域，目视100米长的抛钢机，眉头紧皱，表情凝重。很快，他萌生了用控制程序取代现场检测开关的想法。这样，就可以不依赖现场检测元件，省下了备件费用，而且降低了维护量，保障了轧钢快节奏生产。
有了想法，辛叙征立即制订对策。凭借扎实的专业技能和丰富的技改经验，他对抛钢机控制程序、中位检测原理等研究后，随即制定了取消现场中位检测元件，通过编写程序利用PLC运算完成动作控制、在控制画面中制作各位置信号显示，以及中位延时控制投入选择等措施方案。他还在监控画面中增加位置周期监控功能，实现了对中位动作的提前预警。
经过2小时紧张忙碌后，操作台内传出了掌声……
操作工付强看到改造后的程序画面，高兴地说道：“辛工太棒了！我们不仅可以对抛钢机位置进行在线监控，而且‘足不出户’就能够对抛钢机位置进行调整，真正让依赖检测元件控制的方式成为历史。”
