优化，没有最好只有更好
石钢降本增效工作开展已久，从节约一度电、一滴水做起的"持家妙方"几乎让职工们挖掘到了极限，再想从这些方面"榨"出油水，真是难上再难。
想要成本最优，优化业务和工艺流程不失为一条好出路。生产管理部部长张海宁介绍说，前几个月，他们通过对铁前和炼钢物流业务进行梳理、优化，对部分业务进行了重新整合招标：打破原有模式，对铁前、炼钢厂内搬倒作业进行分解、优化、整合；进行充分公示，通过考察、技术交流，积极引入新供应商；详细测算，精心组织商务标，最终各标段均低于历史价格，按新中标价格计算，年降低费用798万元，同比降低了28%。"优化工艺流程是一项系统工程，不可能只靠一个单位单打独斗，我们近期抓的几项优化可以说都是通过几家单位的携手而实现的共赢。"张海宁告诉记者这样一组事例，今年8月份，炼钢厂通过对2号连铸机短定尺改造，不仅提高了自身的钢水收得率，还提高了二轧厂齐尺率和扁钢成材率，齐尺率由改造前的83%提高到现在的93%，扁钢成材率由改造前的93.3%提高到现在的93.6%，小小的0.3个百分点，就让吨钢成本降低了9.3元，使二轧厂产品实现降本增效的同时，更增强了市场竞争力。提高热送比例，是轧钢工序最大程度的节能降耗、发挥产能的好方法，但这需要炼钢工序的全力配合，今年9月份，在生产管理部的协调组织下，炼钢、轧钢生产组织得到了持续优化，炼钢向轧钢送钢工作实现了无缝对接，累计热送连铸坯20689吨，环比增加了7692吨，热送比例35.9%，环比升高了17.4%。
"优化"成果在营销领域也得到了体现，以市场为中心，石钢多部门联动，高效组织炼钢、轧钢生产，做到了"三个快速"，即接到订单快速承诺交货期、异常订单信息快速反馈、发现异常快速联动处理，全方位确保了订单的准时交付，在6月份完成35027吨出口整合同交付后， 9月份又完成了40026吨，出口量连续多月屡创新高。
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